當傳統(tǒng)化工企業(yè)遇到“大數(shù)據(jù)”“云計算”，會擦出怎樣的“火花”？
11月29日，“2021中國石油和化工上市公司500強企業(yè)排行榜”發(fā)布，成立于2000年、2004年A股上市的安徽六國化工股份有限公司排名繼續(xù)上升，名列第116位。不久前，六國化工前三季度業(yè)績報告發(fā)布，報告顯示，公司實現(xiàn)營業(yè)收入42．32億元、同比增長22．51％，凈利潤2．4億元、同比增長61．68％。
六國化工公司上市的十七年間，中國化肥行業(yè)經(jīng)歷了翻天覆地的變化。這家主要從事磷復肥、精細磷化工、合成氨和甲醇等生產(chǎn)與銷售的企業(yè)，從一度成為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，到陣痛、虧損，如今又是如何實現(xiàn)扭虧盈利的？“除去市場、管理等因素外，我們以‘二次創(chuàng)業(yè)’的決心，堅定地推進企業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，不斷提升產(chǎn)品競爭力、企業(yè)競爭力，減小環(huán)境壓力?！绷鶉す究偨?jīng)理馬健告訴記者，2016年以來公司搭建ERP系統(tǒng)、引入“工業(yè)大腦”、建設產(chǎn)銷協(xié)同系統(tǒng)，完成了管理、生產(chǎn)、決策數(shù)字化“三級跳”，開啟了企業(yè)“智造”發(fā)展新局面。
第一跳：搭建ERP系統(tǒng)，信息化助推管控集團化
“以前我們每個月都需要匯總下屬公司的銷售數(shù)字和需求量，這個制表工作量非常大，月底天天加班，大家一做這個就頭疼?！碧峒皫啄昵笆止ぶ票怼⑷斯R總數(shù)據(jù)，六國化工營銷公司計劃室主管馬彩云印象深刻。
2004年就已登陸上海證券交易所的六國化工，是國家重點發(fā)展的大型磷復肥生產(chǎn)骨干企業(yè)，也是我國重要的高濃度磷復肥生產(chǎn)基地，擁有1個本部、9個參控股子公司，業(yè)務范圍覆蓋化肥、肥料、化學制品、化學原料、磷石膏、礦渣等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務。此前銷售與生產(chǎn)計劃等都是人工完成，部門相互獨立、管理條塊分割、信息交流不暢，并且由于銷售員對銷售量預估精確度較低，常會出現(xiàn)貨品庫存積壓以及補單、插單現(xiàn)象，還會因工廠或倉庫改造等情況導致常規(guī)品缺貨。生產(chǎn)銷售計劃落地與實時追蹤困難，直接導致企業(yè)業(yè)績受到影響。伴隨著企業(yè)的發(fā)展和體量增大，這個問題愈發(fā)凸顯。
2016年，六國化工引入國際先進的SAP ERP系統(tǒng)（企業(yè)資源計劃），實行集團化的數(shù)據(jù)標準，統(tǒng)一內(nèi)部管理分析口徑?！?017年5月系統(tǒng)正式上線，構(gòu)建起包括生產(chǎn)控制、銷售數(shù)據(jù)、預警監(jiān)測等一應俱全的結(jié)構(gòu)化指標體系和數(shù)據(jù)分析體系，并且實現(xiàn)界面統(tǒng)一、流程統(tǒng)一、賬戶統(tǒng)一、數(shù)據(jù)統(tǒng)一，助推公司實現(xiàn)了管控集團化、運營協(xié)同化?！绷鶉す拘畔⒅行闹魅螀顷唤榻B，該系統(tǒng)融合了信息流、資金流、物流以及“工作流”，變事后控制為事前計劃、過程監(jiān)控、反饋控制，可以及時準確地提供生產(chǎn)、銷售、財務管理的動態(tài)信息，高效靈活地支持公司各項業(yè)務。
數(shù)據(jù)顯示，引入該系統(tǒng)后，六國化工的結(jié)算效率提升80％，審批效率提高90％，紙質(zhì)審批減少50％，數(shù)據(jù)及時性提高80％，整體效率提升幅度巨大。
“引入ERP系統(tǒng)后，所有子公司信息實時掌握，帶來的變化不僅是加班少，它還有效提升了財務信息質(zhì)量，對于企業(yè)管理與發(fā)展以及信息的準確披露都帶來了質(zhì)的提升?！瘪R彩云表示。
數(shù)據(jù)的歸集運用有效提高了管理效率，那么在生產(chǎn)領(lǐng)域能否發(fā)揮數(shù)據(jù)的作用？六國化工多年生產(chǎn)積累了大量“沉睡的數(shù)據(jù)”，能否激活它們？這時，阿里云公司入場了。
第二跳：引入“工業(yè)大腦”，從經(jīng)驗指標邁向數(shù)據(jù)指標
對于六國化工公司來說，“磷酸萃取率”是決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵性指標。那么什么樣的產(chǎn)品才是好產(chǎn)品？“以石膏為例，手感‘沙沙的’就是好石膏，而像摻了水的面粉，手感發(fā)膩，則品質(zhì)不佳。”六國化工磷酸車間主任李飛告訴記者。
六國化工化肥年產(chǎn)能300萬噸，但此前由于生產(chǎn)工藝等問題，其主營業(yè)務依賴度頗高的磷酸萃取轉(zhuǎn)化率處于國內(nèi)平均水平，仍有較大提升空間。同時，企業(yè)還存在一些傳統(tǒng)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“通病”：工業(yè)數(shù)據(jù)信息相互獨立，不利于及時準確地把握來自生產(chǎn)工藝方面的信息，對生產(chǎn)工藝的信息反饋嚴重滯后；工控數(shù)據(jù)信息采集效率極低且數(shù)據(jù)分析成為痛點，車間生產(chǎn)工藝人員對工藝指標的判斷依靠的是經(jīng)驗。
站在大數(shù)據(jù)、人工智能的“風口”，銅陵市聯(lián)合阿里云公司啟動實施了“銅陵工業(yè)大腦”項目。2018年8月，首個項目落在了六國化工公司，聚焦點正是“磷酸萃取率提升”這個瓶頸。
“工業(yè)大腦把生產(chǎn)中產(chǎn)生的溫度、流量、加礦量、壓力等數(shù)據(jù)收集起來，利用云上算力建模分析，把它們內(nèi)在聯(lián)系找出來，給出用料參數(shù)的最優(yōu)解，從而指導車間操作人員進行生產(chǎn)過程優(yōu)化，提高磷酸萃取率。”吳昊介紹，工業(yè)大腦推動公司生產(chǎn)過程從“經(jīng)驗指標”向“數(shù)據(jù)指標”轉(zhuǎn)換。
“以往我們8個小時做8個樣本，根據(jù)我們自身的經(jīng)驗來調(diào)整物料添加比，現(xiàn)在工業(yè)大腦會根據(jù)我們設定的目標值，運用其算力給出最合理的值，減輕了我們的工作量，同時最大程度地防止不合理配比，實現(xiàn)降耗減排目標?！崩铒w的體驗更加直觀——如今即便是新入職的“小師傅”也能夠通過操作系統(tǒng)找到最優(yōu)解，因為機器能夠幫助人找到“沙沙”的手感。
作為化工企業(yè)，流程的優(yōu)化、萃取率的穩(wěn)定提升帶來的不僅僅是經(jīng)濟效益，還有顯著的環(huán)境效益。在“工業(yè)大腦”的幫助下，六國化工的磷轉(zhuǎn)化率平均提升0．79％（最高提升至1．2％），殘磷率穩(wěn)定性得到大幅提高，控制波動性的標準差顯著降低，每年為企業(yè)帶來約600萬元的經(jīng)濟效益，可節(jié)約磷礦石資源6000噸、減少磷石膏固廢約1萬噸。
如果說，ERP系統(tǒng)作用于管理，“工業(yè)大腦”作用于生產(chǎn)，那么管理和生產(chǎn)如何更好地協(xié)同？這時，另外一家智能決策技術(shù)解決方案商“杉數(shù)科技”進入了六國化工的視野。
第三跳：建設產(chǎn)銷協(xié)同系統(tǒng)，數(shù)字驅(qū)動智能決策
2020年12月22日，六國化工牽手杉數(shù)科技聯(lián)合開發(fā)產(chǎn)銷協(xié)同系統(tǒng)，在同行業(yè)中先行先試，利用數(shù)據(jù)分析對企業(yè)在產(chǎn)銷智能協(xié)同、訂單交付管理、庫存周轉(zhuǎn)等方面提供高效的決策支持，著力解決以前公司產(chǎn)銷不匹配的狀況。
為什么要協(xié)同？“以流通環(huán)節(jié)為例，比如我們網(wǎng)購一件物品，假如都從生產(chǎn)企業(yè)發(fā)貨，收貨周期太長；為此企業(yè)在各地建設了倉儲中心，以數(shù)字手段智能分配發(fā)貨倉，不僅能夠極大提升發(fā)貨效率，還能提高倉儲周轉(zhuǎn)率、減少倉儲成本?！眳顷唤榻B，農(nóng)業(yè)有農(nóng)忙和農(nóng)閑，南方和北方農(nóng)忙時間段不同，因此磷復肥的生產(chǎn)銷售有著很強的季節(jié)性，倉儲與運輸需要提高針對性，而且產(chǎn)銷協(xié)同后對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響同樣巨大。
杉數(shù)科技首先整合六國化工產(chǎn)銷鏈條多系統(tǒng)數(shù)據(jù)，解決了產(chǎn)銷鏈條數(shù)據(jù)壁壘問題，實現(xiàn)了準確關(guān)鍵的產(chǎn)銷信息實時提供，全面反映六國化工供應鏈狀況。其后引入智能算法，實現(xiàn)需求計劃優(yōu)化、補貨及庫存優(yōu)化、生產(chǎn)計劃優(yōu)化等。到目前，產(chǎn)銷協(xié)同系統(tǒng)已經(jīng)可以通過仿真模擬，直觀展示產(chǎn)銷各項決策為企業(yè)帶來的影響。
“通過杉數(shù)科技研發(fā)的求解器以及其AI決策中臺，我們實現(xiàn)了量化的最優(yōu)排產(chǎn)決策?！眳顷唤榻B，依托該系統(tǒng)，他們把原來18個銷區(qū)、250萬噸的化肥銷售量進行了重新的拆解，變成可視化圖譜；通過算法分析，模擬優(yōu)化出銷量最好的產(chǎn)品種類，細化到銷售區(qū)甚至銷售員的業(yè)績，再進行生產(chǎn)。這一銷售預測的結(jié)果對于六國化工來說極為重要，可以均衡年度淡旺季庫存，提高整個供應鏈的運行效率，每年約可降低庫存占用資金1800萬，生產(chǎn)效率可提升15％。
“農(nóng)業(yè)化工行業(yè)是一個充分競爭的行業(yè)，供需狀況對生產(chǎn)企業(yè)影響巨大，產(chǎn)銷協(xié)同后能夠系統(tǒng)性地提高企業(yè)經(jīng)營決策水平，提升抗風險能力?！瘪R健表示，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型已逐漸成為行業(yè)共識的今天，公司致力借助數(shù)字技術(shù)驅(qū)動企業(yè)經(jīng)營模式、商業(yè)模式的創(chuàng)新變革。近年來，六國化工公司已先后斬獲“世界智慧城市大獎中國賽區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型大獎”“百家大數(shù)據(jù)優(yōu)秀案例”等諸多重磅榮譽，并入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)跨行業(yè)跨領(lǐng)域平臺典型應用案例。
